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                              化学处理对紧固件的高强度性能影响重大

                              来源:www.olfeis.com 编辑:石西阿福 发布时间:2013年12月31日 所属分类:技术指导

                               在施工现场经过对产品反复的检查试验,排除了螺栓、螺母、垫圈表面由于存在沟、麻点、油污等造成产品拧不紧的情况。经过与表面磷化处理的同类产品分析与对比发现,该批产品拧不紧达不到预紧力数值的问题,就出在表面处理的方式及工艺上。由于氧化层过厚而引起紧固件拧不紧,因而使达不到预紧力数值要求的现象发生。  

                               

                                 产品在碱性氧化处理过程中,溶液中的氧化剂浓度越高,生成氧化膜的速度也越快,而且膜层致密、牢固。如果处理溶液中碱的浓度增加,获得氧化膜的厚度就增大。反之碱的含量过低,则氧化膜薄脆弱。处理溶液的温度适当升高,可以提高氧化膜致密度。  

                               

                                 氧化处理时间主要根据工件的含碳量和工件氧化要求来调整。工件含碳量越高,就越容易氧化,氧化时间就越短。调整时间的长短和氧化液的浓度高低直接影响工件机械性能。

                               

                                 带有残余应力的10.9级以上高强度紧固件在溶液中进行化学氧化易引起“碱脆”,致使紧固件产品机械性能得不到正常发挥。因此,要注意产品碱性氧化处理时应解决“碱脆”问题。需要了解更多的紧固件行业信息请关注石西阿福13560215171,或登陆官网www.olfeis.com

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