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                              镶套预应力组合凹模

                              来源:本站原创 编辑:石西小卢 发布时间:2014年7月25日 所属分类:技术指导

                                   按照施加预应力的情况,冷镦凹模也可分为整体式凹模,两层组合凹模和三层组合凹模三种。生产实践

                              证明,采用多层次式组合凹模是一种解决凹模切向开裂行之有效的方法。
                                  对一定尺寸的组合凹模进行理论分析后,可以得知,三层组合凹模的强度是整体凹模强度的1.8倍;两层
                              组合凹模的强度是整体凹模的1.3倍。组合式预应力凹模的主要有点是:提高了凹模的强度。
                                  凹模外尺寸减小,使耗用的高级合金钢材也相应减少,原先整个凹模都用高级合金工具钢制成,现在仅在
                              内圈用高级合金工具箱,中圈和外圈可改用强度较低的金属。
                                  由于内圈尺寸减小,热处理容易,提高了模具的热处理质量。
                                  当凹模损坏后,仅需掉换其内侧,不必整个凹模报废。
                                  在紧固件行业中,自从推广预应力镶套模后,对提高模具使用寿命及增加生产有显著成效
                                  在使用多层套组合凹模时,必须综合解决以下具体问题:
                                  在具体的冷镦工艺任务条件下,根据冷镦单位压力的大小,首先应该决定凹模的结构形式,即在整体式,两层式与三层式中选择一种。选择凹模结构形式的基本原则是:以组合凹模强度危险点的“相当应力”不超过所选用模具钢材的许用应力,确保模具冷镦锻时有足够的承载能力为原则。对整体式凹模而言,其强度危险点在模孔孔壁处。如果说,生产的零件套或配以较不紧配的模套。当然,对于硬质合金模套来说,都是要镶套使用的,一般要三层组合,因为它的抗拉强度是很低的。但是,模具镶套层数多了,给加工带来困难,也不一定经济合理,但应提倡三层组合。
                               
                               
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