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                              自动冷镦机简史

                              来源:本站原创 编辑:石西小卢 发布时间:2014年7月28日 所属分类:技术指导

                                  紧固件专用设备较多,从材料改制到产品形成,直到半成品必要的切削加工,一直到成品的检验,包装,称量,仓储等等细节,不下百种。在各种环节中,最主要的是冷成形设备,在成形工艺中,设备,材料,工模具问哦成形三要素,而设备是主要因素。


                                  从19世纪中叶,人类发明了螺丝紧固件,1894年首先利用机械方法制造出六角头螺栓,到20世纪初发明并应用了单机自动冷镦机,此后从单机,双击,单工位冷镦机,发展到二工位,多工位冷镦机,经历了一个漫长的历史时期,这个过程大致是:

                                  20世纪50~60年代是单工位自动冷镦机向多工位自动冷镦机发展时期。

                                  60~70是各种成形机百花齐放的时期。

                                  80~90年代是采用电脑技术控制设备运转,控制产品质量时期,在此基础上扩大了自动成形机的应用范围。

                                 在整个成形工艺及成形设备的领域中,我国同世界工业发达国家相比,落后了25年以上。近几年,尤其是
                              改革开放后,21世纪的开头这几年,新型的冷镦机得到了飞速发展。在我国改革开放前沿,珠江三角洲地区,
                              我国台湾省等地区的合资,独资企业大批建立,他们带来了资金也带来了新技术,新设备。东莞市在发挥其生产能力的同时,各种形式和型号的自动冷镦机相继研制成功,大大的缩短了同工业发达国家的差距,有的在功能与操作及调整的简易化方面还超过了国外同类设备水平,受到了国外同行业专家的青睐,并出口到国外。东莞石西企业(国际)机构研制的有我国自主知识产权的二膜三冲零件成型机就是一个很好的例子。倍称为“红花”的这类设备,已经作为商品在国内外销售。  目前,世界已经进入信息化时代,我国的信息化也同世界上发达国家的差距越来越小,电脑产品,通信产品,产量已大幅度增加,这类产品应用的紧固件总数以几亿或几十亿件的速度增加:它们规格不大,基本上在M6以下。单几何形状千变万化。过去只能靠切削工艺加工,效率低成本高。现在这些生产电脑产业的企业,纷纷要求紧固件行业给予加工,对此普通冷镦机是无能为力的,然而却是二摸三冲零件成形机的特长。
                                  信息化的时代,为紧固件行业发挥其优势提供了广阔的空间。
                                                                                                                                                                
                                                                     
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