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                              石西企业机构研发出我国自动镦锻机类全圆剪夹新技术

                              来源:www.9138.com.cn 编辑:沐恩 发布时间:2012年6月6日 所属分类:石西新闻

                                  金属零件加工成型最能直接降低成本和增加利润的方法是:让原本需要机械多工序切削加工的工艺,变成尽量少切削加工或不切削加工,采用冷镦方式直接成形为人们想要的形状和尺寸。这样的工艺不但节省大量的材料,而且大幅度提高生产效率,金属制件因为不再切削,内部组织纤维流线便没有被切断,而是被锻压导致内部组织塑性变形而致密,从而显著提高机械强度,以及减少了生产工序和人力资源,大大降低了生产成本。紧固件及金属零件冷镦成型工艺就属于这样的工艺。


                                  紧固件及金属零件冷镦成型是依靠冷镦机和配置于其上的模具,通过一次或多次将金属冲锻压塑性变形成所需的形状和尺寸的。随着当代工业技术的飞速发展,镦锻技术所具有的少、无切削加工带来的节省材料,提高生产效率,大幅度降低生产成本的优点,成为目前世界上机械加工行业中最普遍应用技术而主导潮流,各国紧固件及金属冷成型设备厂商竞相发展金属冷成型设备制造技术,为全球该行业技术升级,减少人力,获取高利润,加强竞争力等提供了强劲动力和支撑。


                                  长期以来,在金属冷成型设备中关于材料剪切的就只有两种机构:半圆剪切夹持和全圆剪切夹持机构, 紧固件行业的从业人员都知道,要制造端面要求平整的高端制件及高品质尾部平整制件,必须在材料剪切时将端面剪切平整。普通一模二冲冷镦机因为半圆剪切及夹子构造限制,一直无法在制件中将材料端面剪切平整。而在冷镦机上要想将材料剪切平整只有依靠专用的全圆剪装置和送料专用钳子(机械手)机构才能完成,而这些的机构需要一系列复杂的齿轮、连杆、凸轮等等机构驱动,还要装配有专用的送料顶出机构,才能将材料从圆剪里脱离让送料钳子将坯料送到镦锻工位进行镦锻成型,完成送料的钳子还要设计有机构驱动使其躲开冲模的“打击”。这样就大大增加了设备的外形尺寸和零件数量以及零件制造、装配和精度控制难度,操作技术复杂,成本也随之大幅增加。正因如此,有圆剪的一模二冲冷镦机不但对操作师傅技术要求高,而且价格也很昂贵,据了解台湾生产6毫米直径螺丝规格的全圆剪一模二冲冷镦机在大陆销售的报价约15万元/台,而同规格的没有全圆剪的一模二冲冷镦机才4万多元/台。加上全圆剪装置和送料机械手机构后,由于要顶出坯料和钳子夹持送料,复杂的机械机构需要运作时间,高超的操作技巧,故生产效率比半圆剪的机械低,操作麻烦。所以除非有特别需求,厂家一般不会选购复杂的全圆剪一模二冲冷镦机为常备机器。


                                  总而言之:半圆剪切夹持机构的机器价格低,操作简单,制造效率高, 但制造高品种产品不能胜任;全圆剪切夹持的机器价格高,操作复杂,对操作人才要求高,制造效率低,但可保证高品种产品的制造要求。两者既各有长处,但又都有不如人意的短缺,其各之优点鱼和熊掌不可兼得!


                                  能不能少增加或不增加机器价格和人力成本付出、不增加机器复杂性,操作又简单,又能得到全圆剪夹效果呢?也就是鱼和熊掌都可得兼呢?这种想法似乎不靠谱,但就有一家这样的企业,一家一直充满创新激情的企业一直在钻研,一直孜孜不倦的在探索,而且日前已获得了成功并受理了发明专利!它就是我国金属自动镦锻机行业、紧固件设备制造名企、知名品牌石西牌机器制造商——石西企业(国际)机构控股有限公司(简称石西企业机构)!


                                  经过国际专利查询:日前该公司研发成功了目前全球该行业唯一的自动镦锻机类全圆剪夹新技术,实现了自动镦锻机剪夹料技术领域鱼和熊掌的得兼!这一成功标志着我国取得该领域该技术的国际领先地位!


                                  该技术可涵盖自动镦锻机中的螺栓成型机,螺母成型机,自动零件成型机,打头机和中空(铆钉)打头机等等。巧妙地构思、简单的结构,更简易的操作,既得到了全圆剪夹的效果优点,又达到了半圆剪夹的结构简单,简易操作,成本低等优点,首期开发出来的石西牌类全圆剪夹一模二冲冷镦机, 类全圆剪夹二模三冲机突破业内人士的想象!它没有全圆剪一模二冲及多工位冷镦机那些复杂的传动剪夹机构,也没有将材料从圆剪里顶出脱离后让递料钳子夹持的顶出机构,圆剪和递料夹钳非常简单巧妙地结合在一起,剪料刀和夹钳简单可靠胜过原来的普通半圆剪机构,与原来的普通一模二冲的钳子机构一样在递料完成后能轻易的躲开冲模。石西企业机构的专利技术类全圆剪夹技术简单而直接就得到了全圆剪剪料平整的效果,这是自动镦锻机行业,紧固件设备技术领域里的一个了不起的创新,是金属成型机械技术的新突破!石西企业机构的这种类全圆剪夹专利新技术 ,使紧固件制造厂家用略高于普通冷镦机的价格成本,就能购置到与全圆剪冷镦机一样功能的机械了,使紧固件制造厂家将拥有全圆剪设备为常备设备的梦想成真了。


                                  现在,配备类全圆剪夹专利技术的各类型系列冷镦机,正由石西企业机构属下的装备制造厂——东莞市国菱机械有限公司大量投入生产,即将批量供应市场,广大有兴趣购置该类型设备的紧固件生产厂家可向其公司销售部门咨询。


                                  石西企业机构是中国一家专业生产自动镦锻机、精密螺丝机器的行业知名厂家,生产的“石西牌” 各系列自动镦锻机、精密螺丝机器享誉国内外业界,石西企业机构同时还是国家高新技术企业,中华全国工商联五金机电商会紧固件专业委员会会长单位,全国紧固件标准化技术委员会委员单位,广东省百家知识产权优势民营企业,东莞市知识产权保护协会会员单位。石西企业机构倡导“石西和您一起享受创新技术的美妙”的创新共享理念和成果正在造福业界,二十年来,先后创造了二百余项专利成果。


                                  石西企业机构之前研发和生产的独具民族品牌和创新特色的“二模三冲无夹钳零件成型机”,其中很多技术属中国首创,不仅获得了中国专利发明证书,2000年获得了首届香港中华专利技术博览会上荣获金奖和香港中华专利技术博览会组织委员会授予的“中华专利技术发展成就奖”,2003年还荣获了中国机械通用零部件行业优秀新产品特等奖,2006年于16届全国发明展览会上获得全国发明金奖和东莞市市长特别奖,2009年获得了上海国际五金展创新产品奖!


                                  2006年石西企业机构与机械工业出版社合作编辑出版的全国该行业第一本技术教材《金属镦锻成形技术》,对行业作出了卓越的技术贡献!


                                  石西企业机构一直十分重视科技创新和民族品牌建设,为了使我国自动镦锻机,螺丝机械技术向高层次、纵深发展,认真实施产、学、研相结合战略,积极与国内高等院校联合研发。石西企业机构旗下的东莞国菱机械有限公司多次和北京大学、清华大学等学研单位合作研发,多次承担和完成了国家及广东省的创新科研重点项目任务,取得了可喜的科研成果,使石西牌机器中创新科技层出不穷。


                                  我们热切的希望石西企业机构在技术创新路上越走越宽、越走越远,祝愿它基业长青、永续经营,将“石西牌”这一我国金属自动镦锻机行业、螺丝机器的知名品牌做大做强,为我国紧固件行业技术升级作出更大贡献。

                               

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