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                              我国多工位自动冷镦机技术与现状分析

                              来源:www.olfeis.com 编辑:吕凯 发布时间:2013年2月26日 所属分类:多工位冷镦机

                                  一、国内外多工位自动冷镦现状

                                  多工位自动冷镦机属于锻压机械中的线材成形自动机大类,是一种高效率﹑自动化的锻压机械,它主要以盘料或棒料为原料,连续生产螺栓﹑螺母﹑销钉﹑钢球及滚柱等标准件,以及形状复杂的冷成形件和伞齿轮轴﹑球头销﹑火花塞等汽车零件,是实现少﹑无切削加工工艺的机器。多工位自动冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料,而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线,提高了产品的抗拉强度,表面质量﹑尺寸精度也提高,产品成本降低。从表面上看到,冷镦工艺有很明显的经济效益,所以在大批量生产的标准件﹑轴承等行业中,得到很广泛的应用。故多工位自动冷镦机发展很快,品种很多。冷镦机有:单击整模冷镦机﹑双击整模冷镦机﹑高速双击整模冷镦机及三击双工位冷镦机和滚柱﹑钢球自动冷镦机等。

                                  多工位为自动冷镦机在欧美及日本等工业发达国家发展迅速,使用泛围日益扩大。目前,主要生产国为美国﹑日本﹑德国﹑意大利﹑英国等工业发达国家。

                                  我国近年来冷镦机械设备有一定的发展,譬如石西企业机构国菱机械有限公司:近年来,他们在市场竟争中,面对挑战,坚持改革,并对老产品DZ47系列多工位螺栓联合机、DZ41系列多工位螺母冷镦机,以及筒类、杆类多工位冷镦成型机进行多种改进和创新,使其更能适合客户生产高附加值产品的要求。最新设计了一台DZ45–63/4型多工位杆形件冷镦机,此机有4个工位(不含切断工位),最大切断直径为10mm,最大切断长度为150mm,阴模顶出长度为85mm,阳模顶出长度为150mm,滑块行程为150mm,生产率为70~180件/分钟。此机特点是体积较大、机重较重、镦锻力也较大。可将线材镦制成螺栓的半成品及比较复杂的异形零件。它具有先进的安全保护和自动监测功能,在出现故障时可自动停机并显示故障部位。

                                  我国其他的一些企业在技术上也有相当的突破,但就我国螺丝机械行业整体水平而言,水平还不高,厂家虽多,但规模较小,多在普通螺丝机上低水平竟争。多工位冷镦机生产厂家较少,技术水平有所提高,有的关健技术有所突破,已接近国际先进水平,但与国外知名品牌比较还存在明显差距。

                                  由此看来,发展和振兴我国螺丝机械产品还是任重道远的。

                                  

                                  二、多工位为自动冷镦机主要研究成果

                                  多工位自动冷镦机分为两大类,它们之间的区别主要在于冷镦机械传动系统不同,它们分别为:曲柄式自动冷镦机和曲柄扛杆式自动冷镦机,生产当中最广泛应用曲柄式自动冷镦机。现在自动冷镦机的工位主要是垂直排类,而这些工位是直线型式排类,由夹钳帮运半成品件,效率是80件/分~150件/分。多工位自动冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料,而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线,提高了产品的抗拉强度,表面质量﹑尺寸精度也提高,产品成本降低。

                                  在国内的多工位为自动冷镦机产品中有如下:

                                  ① 石西牌DZ41系列多工位螺帽自动冷镦机:

                                  采用冷拨光盘元或棒料,镦制成光制六角螺母坯件,经攻丝后即成为光制六角螺母。该系列均为卧式,工位按水平排列。送料、切料、推料、钳料、冷镦全过程均 自动进行。在原三工位的基础上已发展到四工位,五工位并有翻转钳结构的自动成形机。其具有定位准确可靠、操作、调整、维修、装拆方便等特点,是优质稳产的理想设备。

                                  ② 石西牌DZS308A多工位高速自动冷镦机:

                                  石西牌DZS308A型多工位高速冷镦机是用于制造螺钉(螺栓)的高效率自动设备。本机床的镦锻工位采用水平排列。采用冷拨盘(棒)料经切断、初冲、精冲、搓丝等工序,连续制造出螺钉(螺栓)成品及其它机械零件。

                                  ③ 石西牌DKMZ-B型定空心铆钉全自动冷镦机:

                                  该机用于镦制各种规定的空心、半空心铆钉,具有设计新颖、自动化程度高、节材节能、一次镦挤成形等特点,为国内首创,替代进口的新型理想设备(由于镦制产品的材质与规格不同,生产范围可适当扩大)。

                                  ④ 石西牌DZ12系列螺栓冷镦机:

                                  本机床采用光盘料及直棒料利用二次镦锻原理,生产各种元头、半元头、沉头、半沉头,内六角及其它非标头形的螺栓和机械零件,该设备操作方便,工艺简单,并可定作阳模推出,细长规格保护套装置及拉出机构。

                                  ⑤ 石西牌DZD47-12/4多工位自动冷镦机:

                                  该系列产品特点:
                                  1.镦锻工位水平排列;
                                  2.采用张闭式夹钳传送工件,每把夹钳张闭时间可单独调整;
                                  3.采用整圆套筒切刀、切口平整;
                                  4.主要动作机构(切断,凹模推出,送料等)的传动采用连杆形式;
                                  5.满足大盘圆送料;
                                  6.带搓丝机构,实现螺栓、螺钉从切断、镦锻至搓丝一条线自动化生产;
                                  7.第三工位的凹模推出适应于切边工艺或镦锻工艺,变换调整方便;
                                  8.每个工位均有冲头推出机构,并可分别单独调整;
                                  9.具有气动控制的离合器和制动器,使主电机在无负荷下启动,寸动灵活,调试机床时方便,停机时主滑块自动停在后止点。

                                  

                                  三、多工位为自动冷镦机发展趋势

                                  随着我国综合工业技术水平的进步以及市场竞争的日益激烈,许多厂家开始认识到,使用多工位自动冷镦机生产冷镦件,多工位自动冷镦机的加工工艺不仅能提高生产率﹑节约金属材料,而且由于金属纤维随模具形成一定形状的流线,提高了产品的抗拉强度,表面质量﹑尺寸精度也提高,产品成本降低。这些在产品的质量﹑及成本方面占据优势,从而提高企业的竞争能力。因此,多工位自动冷镦机的需求量将会随着经济的发展日益增加。

                                  

                                  四、多工位为自动冷镦机普遍存在的问题

                                  从国内外的机械产品的发展情况看,在现有的多工位自动冷镦机产品中,大都是直线型的夹钳﹑送料﹑镦锻,使得在多工位的镦锻时候,每进行一步以后都要用夹钳进行夹棒料到下一个工位上,所以加工效率比较低。我们所设计的就是对这方的改进,使效率提高三倍左右。

                               

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