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                              碾压螺纹工艺与设备

                              来源:www.olfeis.com 编辑:方工 发布时间:2013年9月5日 所属分类:技术指导

                              一.碾压螺纹工艺概况      
                              碾压螺纹也是一种无切屑变形工艺。是根据塑性变形原理施加径向力而变形的,与镦锻工艺的轴向受力不同之处是逐步变形,而不像镦锻工艺的快速冲击变形,它是螺栓,螺钉等杆状零件生产工艺中最后一道工序,也是道非常重要的工序,关系到外螺纹中各尺寸和杆部上、中、下各部分能否一致的问题。尤其是较大的直径规格和较长的杆件产品,容易出现质量问题。搓丝机,搓牙机除碾压螺纹外,它有广阔的发展空间,目前已有许多紧固件成产企业应用搓丝机搓制各种形状的单台阶,多台阶的杆形件。对过去只能由车床切削加工的杆件上的沟槽,凸台,带锥形,球形等等,目前在搓丝机上都可以加工了。   
                                  任何一项新工艺的采用,都是由很多因素决定的,碾压工艺同样如此,它与工件原材料的退火状态;设备的刚性;搓滚力的计算;实际力的测验;操作工人的技术水平等都有直接关系。忽视哪个因素,都很难达到预期目的。
                              二、碾压螺纹具有的优越性
                               (1)提高了生产效率
                                 搓丝工艺的效率原来就比六角车床加工螺纹提高了20~40倍。近几年有的企业采用了新的优质合金工具钢制造搓丝板,并对搓丝机进行了改造,生产率又提高3~5倍,小规格螺钉每分钟可达500件之多。
                                 (2)提高了尺寸精度,缩小了粗超度数值
                                 目前许多仪器螺纹和航空螺纹都采用了碾压式工艺,丝锥也采用碾压螺纹制造。
                                 在粗糙度方面,切削螺纹表面最大高度Ry值为36um,而碾压螺纹则为5um,也就是它们的平均比值为7:1。碾压螺纹的表面精度,主要决定于碾压螺纹时所采用的工具表面的精度,这些工具铣制后或磨制后还要研磨处理。
                                 (3)提高了螺纹强度和耐磨性
                                 由于金属纤维未被割断和金属晶粒结构致密之故,辗压螺纹要比切削螺纹表面硬度高许多。
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