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                              中国紧固件制造难以回避的命题--将劳动力转变为竟争力

                              来源:www.olfeis.com 编辑:石西阿福 发布时间:2013年10月18日 所属分类:行业新闻

                              国内CPI的持续高位以及《劳动合同法》的实施,使得我国的劳动力成本明显上涨,而大量低价劳动力的存在曾是紧固件“中国制造”得以崛起的重要原因。在今天当劳动力不再等同于低价的时候,“中国制造”显然迎来了自己“成长的烦恼”。
                                一家宁波的紧固件企业老总给记者算了一笔帐,现在工厂除了给员工工资外,还要交养老保险金、工伤保险等,平均每人每月300多元,一个600人的企业,一年光这笔费用高达近20万元,而在《劳动合同法》实施之前,这笔费用基本上省下来了。
                                其实,除了《劳动力合同法》的实施,使得员工福利支出变大外,劳动力工资水平的上升,也是“劳动力”这一生产要素,让众多企业前所未有地予以重视的重要原因。紧固件制造是以劳动力密集型企业最为典型,以广州为例,去年工人最低工资标准为1500元/月,而到了今年四月份则提高到1800元/月。工资大幅度上升,引起了一些人的忧虑,业内人士担心,如果劳动力成本上升30%-50%,中国紧固件企业还有多少能够挺过去?
                                3年前,温州紧固件行业协会在成立前,对整个行业做过一次调查,调查结果是全行业共有3000多家企业,年总产值超过100亿元,而近期对行业内企业进行调查时发现整个行业只有2000余家,企业数下降之快,让整个行业感到吃惊。
                                这期间的原因,除了人民币汇率变化,原材料上涨幅度过快,还有很重要的一条就是《劳动合同法》的实施,使企业支付工人的薪水和福利得到提高。对于螺丝机械行业中生产螺丝机,冷镦机,打头机,搓牙机等机械工厂,还有紧固件“中国制造”,无论是本土企业,还是外资企业,“劳动力”都不再可以简约为此前的“低价”二字。习惯了多年“低价劳动力”思维的中国制造,显然遇到了自己的劳动力困局。
                                对于严重依赖于劳动力成本的紧固件企业来说,目前最为急切的问题则是,能否将此前那种粗放式的劳动力管理转型为精细化的管理,从而将劳动力转化为竞争力。
                                中国紧固件企业,中国螺丝机械行业面临着和跨国紧固件公司全面竞争的考验,而这种竞争,除了大家通常所关注的如营销、品牌、产品、技术等方面之外,劳动力的管理也需要具有先进思维。
                                在国内紧固件10强至20强中的企业中,一个值得深思的现象是,越是保持市场领先优势的企业,它们对劳动力管理方面的关注程度就越高,员工的流失率也控制在3%-5%之内。
                                其实,作为生产过程中最为活跃,也最具能动性的要素,企业管理层非常需要结合新时代特点,加强对劳动力的使用和管理,重视审视劳资双方需求以获得高效劳动力工作体系。对于紧固件企业而言怎样将劳动力转变为竞争力,将是“中国制造”能否保持紧固件大国和走向紧固件生产强国的关键。需要了解更多的螺丝机械行业信息请关注石西阿福13560215171,或登陆官网www.olfeis.com
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